提取濃縮設備
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真空減壓濃縮器

2020-03-23
真空減壓濃縮器
詳細介紹:

真空減壓濃縮器

◆ 該濃縮器適用于:中藥、西藥、淀粉、食品、化工、輕工等液體物料的濃縮。

◆ 該設備由:濃縮罐、分離器、冷凝冷卻器、集液罐等組合構成。

◆ 濃縮罐:以夾套進入蒸汽進行加熱濃縮。設有人孔、CIP自動清洗、視鏡(便于更換物料、清洗、運行觀察);

◆ 設有真空表、溫度表(便于操作過程中控制溫度)、旋風分離器(便于蒸發氣體中的有效藥液成分通過分離,將藥液回流罐內,繼續濃縮)。

◆ 冷凝冷卻器:冷凝冷卻器為雙層列管式,下部集液罐用于接收冷凝水用。通過液位觀察方便定期排出。

工作原理

◆ 通過蒸汽進入夾套加熱進行濃縮,在罐內熱壓超過0.08~0.1Mpa時,啟動真空泵進行真空減壓,在真空作用下汽液混合,很快會進入分離器內。通過分離后的有效成份通過回流管回入罐繼續進行濃縮,根據計量方式投入的料液,通過視鏡進行觀察,大致掌握濃縮水比例,然后進行階段性取樣、化驗。到達所需的要求,再行放料;

◆ 該設備對于同一種原料亦可連續濃縮,但要求嚴格控制新料液的流量及罐內原料液的濃度、溫度、真空度等。

使用說明

◆ 使用單位必須編寫此系統的操作規程,操作人員熟練掌握;

◆ 系統運行前,應用過濾壓縮空氣進行吹掃,并用白棉布進行擦洗;

◆ 擦抹干凈后,充入0.09Mpa用壓縮空氣進行試漏。試漏范圍:各管口接頭、閥門、泵等,用壓縮空氣充到0.115Mpa,進行保壓同時用肥皂水檢查各連接處是否泄露,而后進行保壓,平均每小時降壓大不于5%;

◆ 系統清洗,檢漏合格后應對濃縮罐、冷凝冷卻器管路、閥門等進行清洗。先用進液泵注入清水,清洗整個系統,待水排凈后,再注清水,并打開蒸汽,進行加熱至60℃清洗10分鐘;

◆ 以水代料試車,啟動進料泵,當液面達到要求高度后進行加熱。罐內達到0.08~0.1Mpa時,啟動真空泵,進行真空減壓,然后調節保持真空度 溫度等,使之達到要求。一切正常后,試車完畢,可投料生產;

◆ 生產、試車過程中,嚴禁泵空轉返轉無冷卻水,防止燒壞密封;

◆ 該系統的冷凝水排出,采用了特殊結構的自動排水裝置。操作時用閥門調節使冷凝水位于凝結水的1/2處左右,整個系統的冷凝水將自動排入集液罐中,然后定期回收或排出。

◆ 進行蒸汽加熱前,先檢查蒸汽管路是否經過三級減壓達到該設備的正常承受壓力,然后先打開濃縮罐下面的冷凝排水閥,再打開上面的蒸汽閥進行加熱;

◆ 操作結束后,先關閉蒸汽閥、真空泵,解除真空,依次停泵、進料泵、出料泵;

◆ 清洗程序:先用清水清洗,排到澄清為止,然后熱水循環。打開蒸汽閥對清水進行加熱 (65℃~75℃),清洗(5~10)min;加入2%NaOH溶液,清洗(5~10)min;再用清水沖洗(5~7)min,洗掉殘留堿液;再用2%NaOH溶液,溫度(65℃~70℃),清洗(7~10_min;清水清洗10min,洗掉殘留堿液。如需無菌,通入125℃蒸汽,進行溫熱滅菌。

◆ CIP洗罐器清洗壓力為≥0.15Mpa,在此壓力下,清洗球能旋轉360°全方位旋轉噴刷。使用時可根據清洗效果,選擇清洗壓力。

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